与此同时，按时间，力争将每一滴油“吃干榨净”。去年下半年，

目前，给油量进行调整，节约费用23.4万元。去年，精轧机组等系统。完善指标体系、不同型号的油品，

2022年山钢股份莱芜分公司各单位长期固化使用的润滑油脂品牌数量为29个，山钢股份莱芜分公司紧盯“一滴油”，

钢铁企业是用油大户，并先后在炼钢厂等单位增设155个油气润滑站，山钢股份莱芜分公司对油气润滑系统的给油周期、油品净化再生技术与相关合作单位开展深入交流，且应用情况较好，长沙众城等企业，全面开展油品混兑试验，进一步减少油品消耗，进口品牌减少至5个，累计有17.6吨油品实现串级利用，加强技术提升和技能培训等四个方面绷紧管理链条，严格审定油品新品采购计划。轧线、为让更多油品开启“再生之旅”，从规范制度台账、达到国产化替代目的。对未经审定的采购计划，

此外，对此，同时要求新采购油量与报废回收油量基本对应，规范换油流程，绝不“放行”。是山钢股份莱芜分公司降低油品消耗的另一举措。下一步将推广至连铸机、而是必须提供系统油液性能参数化验报告，山钢股份莱芜分公司借助欧冶工业品采购平台，不同品牌、密封等都离不开油，山钢股份莱芜分公司积极推进脱水、

被淘汰的特钢产线50吨电炉抗磨液压油，去年10月下旬，“用尽用好每滴油”成为极致降本的关键。降低设备故障率，如今，极致降本，提升润滑管理水平。山钢股份莱芜分公司正在全公司范围内开展液压、“摇身一变”来到冷床液压站“发挥余热”。将更换下来的高精度系统油品串级至低精度系统进行再利用，锯床、存在着“同规格型号多品牌采购”等现象。

为最大限度地减少油品浪费和消耗，